技术丨溢流型矿磨机工作原理一看就明白

日期：2024-06-19 |   作者: 浓缩机

  矿用磨机按照排矿方法不一样而分为格子型球磨机和溢流型球磨机，是目前选矿厂采用最广泛的磨矿机。锥型球磨机因其生产率低，衬板类型多和检修困难而被淘汰，只在个别旧选矿厂仍有沿用。今天，同力重机便以“溢流型矿磨机”为例，为大家详细的介绍其工作原理及结构说明。

  当电动机通过联轴器、减速机、小齿轮、大齿圈带动筒体旋转，装在筒体内的破碎介质(钢球)与不断进入筒体内的物料在离心力和摩擦力及衬板的作用下，随着筒体上升到一定高度，然后脱离筒壁自由落下。物料的粉磨主要是靠介质落下时的冲击力和运动时的磨剥作用来实现。物料是从进料段的中空轴内不断地输入，而粉磨以后的产品经筒体的另一端的中空轴不断排出。湿磨时，成品被水的流动而带走。

  以溢流式矿磨机为例，主要由圆柱形筒体、进、出料装置、中空轴、轴瓦、传动小齿轮、大齿 圈、减速机、电动机等部件组成。

  回转部分是由钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料、中空轴相连接，并水平地支撑在两个轴瓦上。进出料中空轴内装有进出料旋。筒体的回转由电动机、减速机、小齿轮、通过固定在筒体一端的大齿圈来实现的。筒体的内部设有衬板，它既可保护筒体，又可以把研磨机介质带到适宜的高度，以提高粉磨效率。筒体上设有人孔门，用于装卸研磨介质、修理更换筒体内部的零件之用。

  进料装置大多数都用在进料和添加钢球;出料装置用于输出成品物料及磨损的钢球、硬物等。

  轴瓦支撑着回转部分、磨球、物料等全部质量，是保证磨机正 常运转的主要部件之一。轴瓦能自动调心，以适应制造、安装的误差。

  由电动机通过弹性联轴器、减速机、小齿轮、大齿圈形成传动链。特别提示：球磨机传动装置的布置，由最终设计定，在磨机生产过程中不允许更改传动方向。如需变动，需在磨机生产前进行变更。

  两个主轴瓦均备有独立的润滑油站，它能起到静动压润滑，以及当磨机开始启动和停车时，高压油达到主轴瓦的下部使磨机浮起，同时低压油也打到轴颈上，这时为静压润滑，当磨机正常运作时高压油停止，磨机轴承进入自动润滑的动压润滑。润滑系统有高压油泵和低压油泵。为保证磨机正常运作，主油路上的 Pt100 铂热电阻可用于报警。主减速机均备有独立的润滑油站，参见各自的说明书。通常磨机正常运作20分钟时高压油停止。

  为保证磨机的检修和装载研磨体等需要，本磨机配备来辅助传动装置，它由辅助电机和辅助减速机、低速联轴器及齿形离合器构成，当需要用时，将齿形离合器合并，就可使用。当要开主电机时，切记要将齿形离合器脱开，此处应与主电机联锁。

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