【48812】磨矿设备doc

日期：2024-06-20 |   作者: 浓缩机

  磨矿是碎矿进程的持续，是选别前的矿石预备作业。在选矿工业中，当有用矿藏在矿石中呈细粒嵌布时，为了能把矿石中的脉石与有用矿藏彼此分隔，～，～,；。选矿厂选别目标特别大程度上取决于磨矿产品质量，有用矿藏解离度不行抱负，则选别目标就不会抱负。因而恰当减小矿石的磨碎细度能进步金属的回收率和产值。没有单体别离的连生体进入精矿将下降精矿档次，进入尾矿将下降有用矿藏回收率。因而，磨矿作业在选矿的工艺流程中占有很重要的位置。

  如图2-1和图2-2所示，质料经过空心轴颈1给入空心圆筒3(其两头有端盖2和4)进行磨碎。圆筒内装有各种规格的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。

  当圆筒绕水平轴以必定转速反转时，装在筒内的介质和质料在离心力和冲突力的效果下，跟着筒体到达必定高度，当它们本身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，因为冲击力而击碎矿石。一起，在磨机滚动进程中，磨矿介质彼此间的滑动运动对质料也发生研磨效果。磨碎后的物料经过空心轴颈5排出。因为不断给入物料，其压力促进筒内物料由给料端向排料端移动。湿式磨矿时，物料被水流带走；干式磨矿时，物料被抽出筒外的气流带走。

  在磨矿机中，磨碎介质被提高的高度和下落的轨道与筒体转速、介质数量及衬板型式有关。正常的情况下，按磨矿机筒体转速由低到高，可将介质运动状况分为三种(图2-1-2)：

  (1)泻落状况(图a)。磨机在低速作业时发生的泻落式运动状况，物料首要靠介质彼此滑动时发生的压碎和研磨效果而破坏。棒磨机和管磨机一般在这种运动状况下作业。

  (2)抛落状况(图b)。磨机在较高速度作业时发生抛落式运动状况，此刻磨碎进程以冲击为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状况下作业。

  (3)离心状况(图c)。当筒体转速进步到某极限值时，即到达或超越临界转速时，一切介质都随筒体滚动而不可能会落下，此刻便称为介质离心运动状况。在离心状况下，一般就不发生磨碎效果，一般磨机不在这种状况下作业。

  磨碎机有若干种分类办法，其间最有用的分类办法是依据磨矿介质不同来区分的：介质是金属球的为球磨机，介质是钢棒的为棒磨机，以被磨矿石本身为介质的为自磨机，以矿石或砾石为介质的为砾磨机。

  按筒体形状可将磨矿机分为圆锥形和圆筒形两种。圆锥形球磨机简体由圆锥和圆筒构成。在筒体内，大粒径的磨矿介质较多地散布在加料枢轴圆筒部分，而小粒径的磨矿介质较多地散布在卸料器的圆锥部分。因而，物料在简体内先经大粒磨矿介质磨成小颗粒，再经小粒径磨矿介质细磨成微细粒径的产品。因而，产品粒度较长度相同的圆筒球磨机均匀，且磨矿功率较高。现在国内已很少制作圆锥形磨机，所以实际上首要制作圆筒形磨矿机，其间圆筒形磨矿机又包含短筒形和管形的。短筒形磨机的筒体长度与直径之比小于1，自磨机即归于这种类型；管形磨机的筒体长度与直径之比大于2，物料在筒体内的停留时间长、破坏比大，一般水泥磨机即归于这种类型。

  按排矿方法可将磨矿机大致上能够分为三种：①溢流型磨矿机：磨矿产品经排矿端的中空轴颈自在溢出；②格子型磨矿机：磨矿产品经坐落排矿端的格子板的孔隙排出后，再经中空轴颈流出；③周边型磨矿机：磨矿产品经过排矿端筒体周边的孔隙排出。周边卸料式磨矿机，常用于重质碳酸钙的破坏加工。但这种球磨机需求设置密封设备，衬板结构也较杂乱。此外，还有棒磨机的开口型低水平排矿方法和干式磨矿时的风力排矿方法。

  按筒体传动方法可分为周边齿轮传动、冲突传动和托滚混合支承，其间轴承支承方法最为通用，然后两种仅用于筒体较短的球磨机和砾磨机。

  还可按磨矿生产方法将磨矿机分为干式和湿式两种，现在在选矿生产中一般用湿式磨矿机，干式磨矿机很少运用。

  除此之外，还有多种特别磨机得到较大开展，如高压辊磨机、螺旋拌和磨机、艾萨磨机、振动磨机、盘式磨机等。

  一般，棒磨机用于粗磨作业；球磨机用于细磨作业，但也常被用于粗磨作业；自磨机一般用于矿石破坏后的粉磨作业，可省去中、细碎工序；砾磨机在我国选矿厂使用很少，一般用于细磨作业。

  各种类型的球磨机、棒磨机、砾磨机和自磨机的根本结构大体上是相同的，仅仅它们的某些部件不一样。磨机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动设备和光滑体系组成。

  自磨是将块度很大（一般最大块度可达300～500毫米）的矿石直接给入到自磨机中，当磨矿机作业