【48812】浓缩机结构、原理演示幻灯片

日期：2024-06-04 15:18:41 | 作者: 上海体育频道直播在线观看

  • 浓缩是将较稀的矿浆浓缩成较稠的矿浆进程，一起分 出简直不含固体物质或少数固体物质的液体，浓缩根 据矿浆中所受首要作用力的性质分为：重力沉降浓缩、 离心沉降浓缩、磁力浓缩。

  • 浓缩机是归于重力水力分级设备中的一种（是依据重 力场中，不同粒度的矿粒在运动介质流中沉降的速度 不一致，使得以按分级粒度别离）

  • 首要有：传动设备（1）；桥架（2）；加 药设备（3）；去气桶（4）入料筒（5）; 入料管（6）；固定筒（7）；布料筒（8）； 刮板（9）；传动轴（10）；耙架Ⅰ（11）； 耙架Ⅱ（12）；以及液压站、电控设备等 组成。各部件设备的当地见随机总图。

  • C：安全维护设备 • 浓缩机设过负荷信号和维护设备是确保浓缩机正常作业的

  重要措施，有三种型式 • （1）液压式：在液压马达的线路中编入过载监控报警器，

  • 含有巨细不同的矿粒的悬浮液在沉降时，较粗的的矿粒最 先沉到容器底部，细微的则构成污浊液，沉降速度较慢， 在较浓的矿浆中，或运用凝集剂（絮凝剂）时，因为矿粒 的凝集，较大的矿粒带动较小的矿粒沉降，上层弄清的液 体量逐渐添加，容器中的矿浆逐渐呈现分层现，从上至下 分为四个区：弄清区、沉降区、过渡区、紧缩区，跟着沉 淀进程的进行，紧缩区和弄清区逐渐添加，沉降区逐渐减 小以致消失，这时过渡区也随之消失，此刻矿浆处于沉降 进程中的临界点状况，在临界点之后只剩下弄清区和紧缩 区。

  • 当耙架的作业阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升挨近极 限行程时，行程开关动作，断电，整机中止作业。此 时，应扫除一些毛病后，再手动康复开机。

  设备与试车 1、制造厂按部件发货至用户 ，所以设备前应按随机发货清单清 点一切零部件，若有丢掉或损坏，则须补齐或修正。 2、将分段的桥架用螺栓紧固成全体，焊接补强板。 将桥架吊装到浓缩池上，校对传动设备的主轴中心线对正浓缩 池中心，桥架两头放置在浓缩池的预埋板上。 3、固定筒上的吊挂角钢用螺栓与桥架衔接，再将固定筒与吊挂 角钢焊接，焊接前应调整固定筒的上端面高出浓缩池溢流堰 面100mm，一起确保筒体处于笔直方位。 4、将传动轴与传动设备的主轴用螺栓衔接结实。 设备耙架，用螺栓与传动轴下端拼装一体。配焊耙架的拉板与 拉杆，使四个耙架联结成全体。 5、设备耙齿，要求耙齿的底边与浓缩池的底部间隔80mm～ 100mm，而且一切耙齿覆盖住悉数池底面积，最端部的耙齿 间隔浓缩池内壁约100～150mm。调整适宜后，将耙齿与耙 架焊接。 将刮板用螺栓与传动轴拼装。 6、将分红两半的布料筒至于耙架上，使布料筒内圆与固定筒19 外

  • 桥架设备在浓缩池上，它是操作人员进入 浓缩机的通道，也是接受机器悉数分量的 部件。

  • 固定筒设备在桥架下面，去气桶设备在浓 缩池外部，入料管将固定筒与去气桶相连， 物料进入去气桶排气后，进入入料管流进 固定筒，经过布料筒进入浓缩池内部

  • 加药设备固定在桥架上面，贮药箱内贮存絮凝药 剂。絮凝药剂经过加药管道进入入料管与物料混 合，再一起进入浓缩池内部。经过阀门可调理絮 凝药剂的用量。

  • 传动轴、耙架与传动设备的主轴拼装在一起，当 传动设备的主轴滚动时，耙架随之滚动，耙架下 部的耙齿将沉积的物料刮向浓缩池中心，由底流 （泵）排出。当提耙油缸的活塞上升或下降时， 耙架也随之上升或下降

  • 液压站为传动设备供给动力，液压站油泵为变量 泵，经过调理油泵的排油量，可改动耙架的转速， 以到达最佳工艺作用。

  • 在接连作业的浓缩机中，矿浆是不断给入和排出的，上述 四个区总是存在的

  • 依据给排矿方法,沉降浓缩设备分为间歇排矿式(如沉积池、 滤池）和接连排矿式（锥形浓泥斗、耙式浓缩机、离心浓 缩机）两大类，

  由压力安全阀操控中心轴上部的转矩极限，也可以精确的经过驱 动管线直接测得液体压力，以便起动过载报警信号设备、 耙架提高设备，如过载时刻过长，则温度操控开关发动， 避免液体过热，这时液压体系中止作业，耙架也中止作业 • （2）机械式：该设备装在驱动头的蜗杆端部，当浓缩机 过负荷时，蜗杆轴战胜绷簧预紧力，蜗杆轴推进负荷指示 针滚动，滚动到设定的方位时，可接通水银开关或行程开 关动作，宣布动静和信号，一起接通提高电机电源，主动 提耙。 • （3）电控式：操控作业是建立在浓缩机电动机驱动电流 和电压信号传感的基础上的。

  • 当沉降到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，耙架的工 作阻力也随之加大，当作业阻力增大到4Mpa时，压力继 电器、延时继电器、电磁阀动作，堵截液压马达的油路， 此刻主轴中止滚动，提耙油缸带动耙架向上提高，延时约 3～5秒钟后，电磁阀再次动作，康复向液压马达供油， 主轴又开端滚动作业。当耙架提高后，作业阻力随之减小， 若减小到4Mpa以下时，则不再提耙，耙架逗留在此高度 上旋转作业，耙齿将物料刮向池中心，跟着作业阻力逐渐 减小，耙架靠本身的分量逐渐下降到正常作业方位。当工 作阻力再次增大到设定值时，耙架再次被提高，重复以上 动作，从而到达主动提耙、降耙的意图。

  • D、浓缩机的 传动组织： • 因为细粒物料的沉降速度较慢，为削减沉降进程中的搅扰，耙式浓缩

  机耙臂的转速有必要缓慢，因此传动减速比很大，一般都会选用蜗轮蜗杆或 三级齿轮减速器、液压传动组织。 • 传动组织类型有: • (1)小型中心传动: 耙臂设备中心轴上,由置于管桥中心的减速机驱动 中心轴, • (2)大型中心传动: 耙架由中心桁架支承,桁架和传动组织置于钢结构 或钢筋混泥土的中心柱上或钢筋混泥土箱体构成的中空柱上。 • (3)小型周边传动: 传动设备装在耙臂桁架靠周边一端的小车上经齿 轮减速机驱动车轮使小车在轨迹上移动,当负荷大时,车轮打滑,小车即 中止行进。 • (4)大型周边传动: 驱动小车装有带小齿轮的减速器, 浓缩池的周边 上与轨迹并排固定一圈齿条, 减速机的小齿轮和齿条啮合, 推进小车 行进,带动耙臂作业.